Van alle storingstypen van vacuümstroomonderbrekers (VCB) is de ernstigste en gevaarlijkste verborgen fout de afname van de vacuümgraad in devacuümonderbreker, wat leidt tot vacuümverlies. Het heeft een hogere risicoprioriteit dan vastlopen van het mechanisme, oververhitting van contacten, veermoeheid, fouten in het secundaire circuit en andere problemen. Als kerncomponent van een VCB vertrouwt de vacuümonderbreker op zijn interne hoogvacuümomgeving om elektrische bogen te doven en isolatie-isolatie te bieden. Deze fout is zeer verborgen en kan nauwelijks vooraf worden voorspeld door middel van visuele inspectie of routinematige live patrouillecontroles. Dit artikel is een volledig overzicht van dit gevaar vanuit vijf dimensies: foutfenomeen, oorzaakanalyse, foutgevaren, behandelingsmethode en preventieve maatregelen.
1. StoringPhenomenon
Stroomonderbreking en boogdoving vinden plaats in de vacuümfles van een VCB. Omdat VCB niet zijn uitgerust met ingebouwde apparaten voor kwalitatieve of kwantitatieve monitoring van het vacuümniveau, wordt vacuümverslechtering gecategoriseerd als een latente fout, die veel gevaarlijker is dan duidelijke fouten.
2. Oorzaak Analyse
De belangrijkste oorzaken van een verminderde vacuümgraad zijn:
Defecten in het materiaal of productieproces van de vacuümfles, resulterend in micro-lekpunten op de vacuümfles zelf;
(2) Defecten in het materiaal of de fabricage van de balg in de vacuümfles, waardoor lekkagepunten ontstaan na herhaalde handelingen;
(3) Bij vacuümstroomonderbrekers van het split-type (bijv. VCB uitgerust met elektromagnetische bedieningsmechanismen) heeft de lange werkende drijfstang een nadelige invloed op het synchronisme, het contactveren en de overloopkarakteristieken van de onderbreker tijdens bedrijf, waardoor de mate van vacuümvermindering wordt versneld.
3. Faultieme gevaren
De afname van het vacuümniveau tast de overstroomonderbrekingscapaciteit van de VCB ernstig aan en verkort de levensduur ervan aanzienlijk. In extreme gevallen kan dit leiden tot een explosie van de breker.
4. Behandelingsmethode
(1) Tijdens gepland stroomuitvalonderhoud van stroomonderbrekers moet een vacuümtester worden gebruikt om een kwalitatieve vacuümgraadtest op de vacuümlamp uit te voeren om ervoor te zorgen dat deze een voldoende vacuümgraad handhaaft;
(2) Zodra de afname van de vacuümgraad is bevestigd, moet de vacuümfles worden vervangen, gevolgd door karakteristieke tests met betrekking tot slag, synchronisatie en contactstuiteren.
5. Preventieve maatregelen
(1) Selecteer volwassen VCB-producten geleverd door gerenommeerde fabrikanten;
(2) Selecteer een vacuümstroomonderbreker met een geïntegreerd hoofdgedeelte en bedieningsmechanisme;
(3) Tijdens routine-inspecties moet het bedienend personeel controleren op tekenen van ontlading aan de buitenkant van de vacuümlamp van de stroomonderbreker. Als er ontlading wordt waargenomen, zullen de testresultaten van het vacuümniveau voor de vacuümlamp over het algemeen als onbevredigend worden beschouwd en moet de vacuümlamp onmiddellijk worden vervangen nadat het circuit is uitgeschakeld;
(4) Onderhoudspersoneel moet karakteristieke tests uitvoeren op synchronisme, contactstuiteren, slag en overbelasting tijdens onderhoud bij stroomuitval om de stroomonderbreker in goede bedrijfsconditie te houden.
Conclusie
De fundamentele prestaties van een vacuümstroomonderbreker zijn afhankelijk van gekwalificeerd vacuüm in de onderbreker. Vacuümstoring betekent het verlies van kernmogelijkheden voor boogdoving en kortsluitbeveiliging. Voor fabrikanten van schakelapparatuur, EPC-aannemers en exploitatie- en onderhoudsteams van krachtcentrales is inclusief inspectie van de integriteit van vacuümonderbrekers bij regulier onderhoud de topprioriteit om een veilige en betrouwbare werking van de vacuümstroomonderbreker op lange termijn te garanderen.